Drukvoorbereiding van A tot Z
Tijdens de drukvoorbereiding wordt de vertaalslag gemaakt van het creatieve ontwerp naar een druk klaar productiebestand. Er worden vooral véél vragen gesteld. Zowel technische vragen als uit welke Pantone kleuren bestaat je logo? Als ontwerp vragen: is je afbeelding nog duidelijk zichtbaar als een deel overgaat in de zijvouw? Geen stress, we begeleiden je van het begin tot het einde. Meer weten over wat je te wachten staat? Lees dan snel verder.
Wat wordt er allemaal gedaan tijdens de drukvoorbereiding?
1. Analyse documenten
Op het moment dat we het vouwplan ontvangen doen we eerst een grondige analyse van het ontwerp.
Op technisch vlak kijken we of de kleuren op zo’n manier zijn opgebouwd dat deze tijdens het drukken goed worden weergegeven. Staat elk element van je ontwerp in het juiste kleursysteem (CMYK of Pantone)? En hebben we alle nodige informatie zoals bijvoorbeeld Pantone kleurencodes?
We houden hierbij ook rekening met het type papier waarop gedrukt wordt. Sommige types papier absorberen meer of minder inkt waardoor we soms een vernis of een onderlaag wit moeten voorzien om de kleur tot zijn recht te laten komen.
We controleren ook altijd of de teksten goed leesbaar zijn. Sommige teksten moeten bijvoorbeeld vetter worden gezet, wat op een scherm te “bold” lijkt maar in druk het gewenste effect oplevert.
Er zijn nog een heleboel andere technische zaken die onder de loep worden genomen maar dat zou ons te ver brengen.
Naast het technische aspect kijken we ook naar het ontwerp zelf. Na 30 jaar produceren van blokbodemzakjes zijn er al heel wat ontwerpen “de revue gepasseerd”. Op basis van deze ervaring hebben we “best practices” opgebouwd op vlak van duidelijkheid van afbeeldingen en teksten, compositie en algemene designprincipes.
Dit is een fase waarin we nauw samenwerken met de klant en een eventuele ontwerper. Tijdens deze wisselwerking wordt er gevraagd om de nodige aanpassingen door te voeren of informatie aan te leveren tot we een ontwerp hebben dat volledig op punt staat.
Daarnaast raden we onze klanten aan om hun vouwplan eens te printen en een mock-up model te maken. Op deze manier heb je al een preview over hoe je zakje eruit zou kunnen zien. Dit geeft een heel ander beeld dan een vouwplan op scherm. Meer weten? Lees dat het blog artikel “Maak een mock-up model van je zakje”.
2. Technische omzetting
Na de analyse worden de technische aspecten van het ontwerp doorgestuurd naar de fotograveur. Hij zorgt voor de nodige technische omzettingen wat resulteert in een druk klaar bestand.
3. Goedkeuring drukproef
Wanneer we het druk klaar vouwplan ontvangen van de fotograveur, wordt deze drukproef doorgestuurd naar de klant voor goedkeuring. Deze drukproef wordt ook wel BAT (bon à tirer) genoemd. Dit is een belangrijke stap waarbij de klant heel grondig het vouwplan moet controleren. Eens de goedkeuring gegeven wordt kunnen wij alles in gang zetten om het zakje te produceren.
4. Bestelling clichés
Na de goedkeuring van de drukproef bestellen we de clichés. Dit zijn flexibele drukplaten waarbij de niet drukkende delen worden weg gehaald. We werken met hoog-technologische drukplaten voor een optimaal resultaat. Door de opeenvolging van drukplaten op de drukmachine ontstaat een volledige afbeelding. Voor elke kleur moet er dus een cliché voorzien worden. Meer hierover bij “Kleuren uitgelicht: CMYK vs Pantone”.
De druktechniek waarbij er gewerkt wordt met clichés wordt flexo druk genoemd. Flexo druk laat ons toe om heel nauwkeurige ontwerpen te drukken. De pasverschillen, of hoe precies kleuren boven elkaar gedrukt worden, zijn met het blote oog niet waar te nemen. Voor de technici onder ons: onze persen hebben een nauwkeurigheid van 25 micron of 0.025mm. We gebruiken hiervoor de nieuwste drukmachines die tot 8 kleuren kan drukken.
Klaar voor productie: de volgende stappen in het proces
Wanneer we de clichés ontvangen hebben zijn we klaar om te produceren. Dit verloopt in 2 stadia:
Fase 1: drukken van je ontwerp op een rol van het gewenste papier
Fase 2: vervaardigen van het zakje: indien van toepassing wordt een film toegevoegd en een venster uit gestanst. Vervolgens wordt het papier gevormd en uitgesneden tot een zakje.
Gouden tip voor een soepel verloop van de drukvoorbereiding
Kennis van zaken is van essentieel belang in de drukvoorbereidingsfase. Als je werkt met een ontwerper, breng hem/haar dan tijdig in contact met ons. Bij het voorontwerp kunnen wij al advies verlenen over het ontwerp, de kleuropbouw en hoe wij een ontwerp zouden drukken. Op deze manier voorkom je dat je ontwerp herwerkt moet worden, wat extra kosten met zich mee brengt.
Heb je vragen of opmerkingen? We helpen je met alle plezier verder.